FORMACIÓN Y CURSOS PARA EMPRESAS DE INGENIERÍA Y PROFESIONALES

Duración:

150 horas

Horario:

De lunes a viernes, de 16:30 a 20:30

Precio:

400€ (Curso subvencionado por la Diputación Foral de Álava)

Fechas:

Del 24 de septiembre al 19 de noviembre

Lugar de impartición:

Escuela de Ingeniería de Vitoria-Gasteiz.
Universidad del País Vasco UPV/EHU
C/ Nieves Cano 12. 01006 Vitoria-Gasteiz, SPAIN

Descripción:

La tecnología PLM (Product Lifecycle Management) permite administrar por medio de herramientas informáticas  el ciclo de vida completo de un producto desde su concepción, pasando por su diseño y fabricación, hasta su servicio y descatalogación.

En este curso conoceremos las diferentes fases por la que atraviesa un producto, desde el concepto hasta su salida al mercado, y aprenderemos a utilizar el software Teamcenter como Plataforma PLM. Teamcenter, tecnología PLM de Siemens Industry Software, está implantada en las principales empresas de un amplio abanico de sectores (Mercedes Benz, Aernnova, Análisis y Simulación, Electra Vitoria, etc.).

El curso tendrá una orientación eminentemente práctica, de tal forma que cada alumno dispondrá de su propio equipo y podrá ejercitarse en un entorno similar a una instalación real

Contenido:

Introducción (5 horas)
1. El desarrollo virtual de productos industriales
• Sistemas y fases del desarrollo
• Sistemas de gestión en la empresa vinculados al producto:
ERP,CRM, PDM,…
2. PLM (Product Livecycle Management) / PDM (Product Data
Management)
3. Teamcenter como sistema de gestión de datos/procesos de producto

Instalación de un sistema PLM (Teamcenter) (20 horas)
1. Arquitectura Teamcenter (4-tier / 2-tier)
2. Dimensionamiento infraestructura hardware
3. Prerrequisitos (S.O., Base de datos, IIS, …)
4. Estructura Teamcenter. Base de datos y volúmenes
5. Instalación servidor, cliente e interfaz web

Uso de un sistema PLM (Teamcenter) (35 horas)
1. Introducción a Teamcenter
2. Rich Client – Web Client
3. Grupos, usuarios y roles
4. Organización de la información/documentación
5. Búsquedas
6. Ítems / Ítem Revisions
7. Estructuras de producto
8. Reglas de revisión
9. Programa de actividades
10. Flujos de trabajo. Workflows
11. Servidor de conversiones
12. Ordenes de Ingeniería
13. Integración con aplicaciones Office
14. Integración con sistemas CAD
PROYECTO CASO PRÁCTICO (15H.)

Administración de un sistema PLM (Teamcenter) (65 horas)
1. Organización de usuarios
2. Volúmenes
3. Crear un proyecto BMIDE
4. Extensión del volumen de datos
5. Crear objetos de negocio
6. Desplegar proyecto desde BMIDE a Teamcenter
7. Ocultar propiedades
8. Añadir atributos
9. Listas de valores. Asignar listas de valores
10. Datasets
11. Herramientas
12. Creación de notas
13. Creación de reglas de nomenclatura
14. Creación de consultas
15. Creación de Informes
16. Flujos de trabajo. Workows
17. Tipos de estados
18. Gestión de permisos
19. Proyectos y procesos
PROYECTO CASO PRÁCTICO (10H.)

POSIBILIDAD DE PRÁCTICAS EN EMPRESA Y POSIBLE CONTRATACIÓN LABORAL

CURSO SUBVENCIONADO POR LA DIPUTACIÓN FORAL DE ÁLAVA

Fechas:

Del 22 de octubre al 20 de noviembre

Horario:

De 15:00 a 20:00

Duración total:

100 horas, de lunes a viernes

Lugar de impartición:

CIFP Mendizabala LHII

Portal de Lasarte, s/n, 01007

Vitoria-Gasteiz, Álava

Precio: 

50€ en concepto de matrícula

Pago mediante transferencia bancaria o pago en cuenta al siguiente número:

CADESK SIMULATION S.L.

NIF: B01535913

Objetivo:

El objetivo de este curso es que los asistentes adquieran los conocimientos avanzados de estrategias de mecanizado en la herramienta NX

Prerrequisitos:

Se realizará una prueba con el objetivo de valorar los conocimientos previos de los asistentes, ordenando las pruebas por experiencia en el sector.

Agenda del curso:

1. Flujo de trabajo en oficina técnica
2. Introducción a NX
3. Herramientas de análisis
4. Herramientas CAD
5. Navegador de operaciones
6. Operaciones de fresado
7. Operaciones de taladrado
8. Fresado con cambio de plano (3+2)
9. Trabajo multi-fase
10. Ajustes adicionales de trayectoria
11. Herramientas de verificación
12. Postprocesado y documentación
13. Automática
14. Personalizaciones de NX

FORMACIÓN SIN DESCUENTOS HABITUALES debido a la Subvención de la Diputación Foral de Álava.

Horario:

de 9:00 a 17:00 con una parada de una hora para comer (comida incluida en el precio).

Precio:

El precio incluye todos los materiales, un coffe/break y la comida del mediodía.

Requisitos:

No hay requisitos.

Objetivo:

El objetivo de este curso es que los asistentes adquieran los conocimientos avanzados de estrategias de mecanizado en la herramienta NX hasta 3 ejes.

Agenda:

1.    FLUJO DE TRABAJO EN OFICINA TÉCNICA
2.    INTRODUCCIÓN A NX
2.1.    Manipulador de archivos
2.2.    Traductores externos
2.3.    Entorno de NX
2.4.    Navegadores
2.5.    Barras de herramientas
2.5.1.    Estándar
2.5.2.    Vista
2.5.3.    Utilidad
2.6.    Roles
2.7.    Navegación con el ratón
2.8.    Preferencias
3.    HERRAMIENTAS DE ANÁLISIS
3.1.    Medir distancia
3.2.    Medir ángulo
3.3.    Propiedades geométricas
3.4.    Examinar geometría
3.5.    Asistente NC
4.    HERRAMIENTAS CAD
4.1.    Croquis
4.2.    Curvas 3D
4.3.    Abertura del parche
4.4.    Modelado sincrónico
4.5.    Ensamblajes
5.    NAVEGADOR DE OPERACIONES
5.1.    Vista por orden de programa
5.2.    Vista de la máquina-herramienta
5.3.    Vista de geometría
5.4.    Vista de método de maquinado
5.5.    Cómo insertar elementos en el navegador
6.    OPERACIONES DE FRESADO
6.1.    Operaciones de fresado de 2 ½ ejes
6.1.1.    Planar mill
6.1.2.    Face milling
6.1.3.    2.5D milling
6.1.4.    Cavity mill
6.1.5.    Rest milling
6.1.6.    Zlevel profile
6.1.7.    Hole milling
6.1.8.    Planar text
6.1.9.    Mill control
6.2.    Operaciones de fresado de 3 ejes
6.2.1.    Fixed contour
6.2.1.1.    Curva-punto
6.2.1.2.    Espiral
6.2.1.3.    Corte radial
6.2.1.4.    Límite
6.2.1.5.    Fresado de área
6.2.1.6.    Área de superficie
6.2.1.7.    Línea aerodinámica
6.2.2.    Flow cut
6.2.3.    Profile 3D
6.2.4.    Solid profile 3D
6.2.5.    Contour text
6.3.    Volumill (desbaste de ultra alto rendimiento)
7.    OPERACIONES DE TALADRADO
7.1.    Drill
7.1.1.    Punteado
7.1.2.    Taladro estándar
7.1.3.    Taladro estándar avellanado
7.1.4.    Taladro estándar profundo
7.1.5.    Roscado
7.1.6.    Mandrinado
7.2.    Hole making
8.    FRESADO CON CAMBIO DE PLANO (3+2)
8.1.    Filosofía de trabajo
8.2.    Estructura en el navegador de geometría
8.3.    Ejemplos de código (Siemens, Heidenhain,…)
9.    TRABAJO MULTI FASE
9.1.    Filosofía de trabajo
9.2.    Definición del bruto por fases
10.    AJUSTES ADICIONALES DE TRAYECTORIA
10.1.    Cálculo en paralelo
10.2.    Transformar trayectorias
10.3.    Aprobar trayectorias
10.4.    Edición manual de trayectorias
10.5.    Bloquear trayectorias
10.6.    Dividir trayectorias por tiempo de trabajo
10.7.    Dividir trayectorias por porta-herramientas
10.8.    Optimizar la velocidad de avance
10.9.    Informe sobre la herramienta más corta
11.    HERRAMIENTAS DE VERIFICACIÓN
11.1.    Chequeo de interferencias
11.2.    Verificar la trayectoria de la herramienta
11.2.1.    Reproducir
11.2.2.    Dinámico 2D
11.2.3.    Dinámico 3D
11.3.    Simulación de máquina
11.3.1.    Simulación de trayectoria para hta.
11.3.2.    Simulación del código máquina
12.     POSTPROCESADO Y DOCUMENTACIÓN AUTOMÁTICA
13.     PERSONALIZACIONES DE NX
13.1.    Plantillas CAM
13.2.    Librerías de herramientas y herramientas 3D
13.3.    Biblioteca de datos de mecanizado

Horario:

De 9:00 a 17:00 con una parada de una hora para comer (comida incluida en el precio).

Precio:

El precio incluye todos los materiales, un coffe/break y la comida del mediodía.

Objetivos:

El objetivo de este curso es formar a los técnicos en la herramienta Moldex3D Professional, de manera que estén capacitados para realizar todo tipo de estudios sobre la inyección de piezas. Desde estudios con pieza individual para verificar la fabricabilidad del diseño, hasta simulaciones de ciclo completo, con todo el molde representado, donde se optimice el diseño de molde o se analicen los problemas de un molde existente para identificar la mejor solución.

Dirigido a:

Técnicos e Ingenieros responsables del desarrollo o supervisión del correcto diseño de piezas de plástico y moldes de inyección.

Agenda del curso:

1- Introducción a Moldex3D

– Introducción a los elementos finitos

– Entorno GUI básico

– Importar pieza

– Formatos permitidos

– Recomendación de tipos de análisis

– Creación y corrección de mallas

2- Pre-Análisis

– Análisis del diseño de pieza

– Ubicación de puntos de inyección

– Base de datos de materiales

– Búsqueda de materiales por propiedades

3- Análisis de pieza individual

– Llenado

– Parámetros de proceso

– Llenado secuencial

– Llenado y compactación

– Rechupes

– Líneas de soldadura

– Atrapamientos de aire

4- Análisis multicavidad

– Asistente de creación de canales

– Sistemas de alimentación (construcción manual)

– Balance de canales

5- Análisis de refrigeración

– Asistente de creación de sistemas de refrigeración

– Canales de refrigeración y pozos (construcción manual)

– Optimización del diseño de la refrigeración

6- Análisis de contracción y deformaciones

– Efecto de la refrigeración

– Origen de la deformación

– Reducción de la deformación

7- Post-Análisis

– Informes

– Análisis en batería

– Visualizador de resultados

8- Proyecto

-Elaboración de un proyecto completo

Esta formación incluye:

– Un mes de licencia de Moldex 3D

– Soporte técnico durante el periodo de prueba

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

Horario:

De 9:00 a 17:00 con una parada de una hora para comer (comida incluida en el precio).

Precio:

El precio incluye un coffe/break y la comida del mediodía.

Objetivos:

El objetivo del Curso de Extensometría es la iniciación en las técnicas de instrumentación electrónica de piezas, componentes, máquinas, estructuras, etc. mediante sensores extensométricos para analizar su comportamiento real ante las solicitaciones de uso a las que se ven sometidas.

Por otro lado, el Curso de Adquisición de Datos pretende, de manera complementaria, servir de iniciación en las técnicas para recoger los datos provenientes de los sensores, abordando la forma de analizarlos, ordenarlos y presentarlos.

Dirigido a:

Ingenieros de I+D, diseño de producto, ensayos, testing…

Requisitos:

No hay prerrequisitos.

Agenda

1.- INTRODUCCIÓN (1 hora)

• Introducción al análisis experimental de tensiones
• Técnicas aplicadas: fotoelasticimetría y extensometría
• Concentración de tensiones mecánicas
• Relación de formación/tensión

2.- INSTRUMENTACIÓN

2.1.- LA BANDA EXTENSOMÉTRICA (1 hora)

• Materiales y construcción
• Características de las bandas: factor de banda, sensibilidad y características a fatiga
• Autocompensación en temperatura
• Tipos de bandas: rectangulares, en “T”, rosetas, …

2.2.- EL PUENTE DE WHEATSTONE (1 hora)

• Principio del puente de extensometría
• Configuraciones de medida: flexión, tracción/compresión, torsión
• Compensación con la temperatura y la distancia

3.- PRÁCTICA

3.1.- INSTALACIÓN DE LA BANDA EXTENSOMÉTRICA* (5 horas)

• Introducción: materiales y procedimiento de pegado de bandas
• Preparación de la superficie de la probeta
• Instalación con adhesivo de curado a temperatura ambiente
• Selección del cable y soldadura
• Recubrimientos protectores
  

4.- MANIPULACIÓN DE SEÑALES (1 hora)

• Acondicionamiento de la señal: amplificación y filtrado; aliasing.
• Pre-procesado: muestreo, cuantificación y digitalización;
• Dominio del Tiempo
• Dominio de la Frecuencia
• Valoración de la Fatiga
• Validación y Procesado de las señales obtenidas.

5.- CORRELACIÓN (2 horas)

• Introducción al cálculo por elementos finitos (CAE).
• Analogía entre roseta (Instrumentación, experimental) y tensor de tensiones (Elementos Finitos, analítica).
• Círculo de Möhr; obtención de las tensiones y direcciones principales; Von Mises, Absoluta máxima principal, Torsión, etc.
• Toma de decisiones: correcta elección de banda, ubicación y orientación.

6.- ADQUISICIÓN DE DATOS (5 horas)

• Configuración y uso de sistemas y software de adquisición de datos
• Cálculo de la tensión/deformación de probeta bajo carga
• Interpretación de las medidas. Procesado de las señales;
  • Serie temporal,
  • Estadísticas de la muestra,
  • Espectros de frecuencia,
  • Rainflows,
  • Integración, distribución de amplitudes, etc.

* Se proveerá del material necesario para las prácticas.

NOTA: El tiempo dedicado a cada capítulo es aproximado, y puede variar en función del desarrollo de la formación.

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

Horario:

Jueves de 9:00 a 17:00 con una parada de una hora para comer (comida incluida en el precio).
Viernes de 8 a 15:00

Precio:

El precio incluye todos los materiales, un coffe/break y la comida del mediodía.

Objetivos:

Aprender a utilizar una herramienta de diseño es relativamente fácil, el valor añadido que entregamos en este ciclo es el conocimiento y la experiencia dirigida totalmente al diseño de piezas que sean fabricables.
Basándonos en lo anterior, hemos diseñado  un ciclo avanzado cuyo objetivo principal es brindar a los participantes los conocimientos necesarios para un diseño estilista o avanzado a nivel de superficies.

Dirigido a:

Profesionales del diseño y del mecanizado implicados en actividades de desarrollo de producto.
Empresas y talleres que en sus procesos productivos realicen diseño y utilicen operaciones de mecanizado multieje y de alta velocidad: líneas de producción, matriceros, moldistas, fabricantes de prototipos y piezas de automóvil, aeronáutica y componentes electrónicos y que adicionalmente:

::  Estén en proceso de toma de decisión de adquisición o migración de software PLM.
::  Cuenten con software y tengan problemas de diseño.
::  Empresas usuarias de esta tecnología que deseen seguir formando personal.
::  Empresas que no posean este tipo de herramientas y deseen evaluar sus beneficios

Prerrequisitos:

Los prerrequisitos de este curso son haber realizado la formación de Diseño Básico NX8, NX8.5, NX9 o tener conocimientos básicos de la herramienta.

Agenda del curso:

1.  Superficies planas
::  Métodos de creación.
::  Cosido de superficies.

2.    Concepto de superficie
::  Tipos de continuidades en superficies
::  Barridos, mallados y creación de superficies.
::  Operaciones de superficies.

3.    Generación de superficie avanzada
::  Superficies de secciones
::  Superficies de estudio
::  Superficies de estilo

4.    Geometría híbrida