Cursos presenciales de Procesos de Fabricación

Cursos de los distintos procesos fabriles que podemos simular: optimización el diseño de los productos y la fabricación de los mismos, predicción de distorsiones y tensiones residuales.

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INFÓRMATE SOBRE LAS AYUDAS

CURSOS DEL AREA TECNOLÓGICA DE PROCESOS DE FABRICACIÓN

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Procesos de Fabricación

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CURSOS DE PROCESOS DE FABRICACIÓN REALIZADOS

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Procesos de Fabricación

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05Oct00:0000:00Sistemas de alimentación en moldes de inyección de plástico450,00€00:00 - 00:00 E-LEARNING – CUANDO TÚ QUIERASÁrea Tecnológica:Procesos de Fabricación

Hora

(Lunes) 00:00 - 00:00

Lugar

E-LEARNING – CUANDO TÚ QUIERAS

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FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

FECHA DE INICIO: ELIGE TU LA FECHA DE INICIO QUE QUIERAS

ENFOQUE DEL CURSO:

Uno de los temas más controvertidos a la hora de plantear un molde de inyección de termoplástico es cómo y por donde inyectar la pieza.

La constante incorporación de nuevos plásticos con mejores prestaciones y distinto comportamiento al ser inyectados, hace cada vez más necesaria la utilización de procedimientos que puedan manejar más variables de forma simultánea, y mostrar pronósticos lo más reales posibles.

OBJETIVOS:

Adquirir los conocimientos para el diseño de coladas de ramal frio ya sean de sistema submarino o ataque directo.

DIRIGIDO A:

Delineantes mecánicos.
Grados en fabricación mecánica.
Diseñadores de producto.
Responsables de taller de moldes.
Ingenieros industriales, mecánicos, etc.
Responsables de plantas de inyección.
Responsables de oficina técnica.
Personal involucrado en procesos de inyección de plástico.

CONOCIMIENTOS PREVIOS ACONSEJABLES:

Disposición de software 3D y conocimientos básicos de su operatividad. (Válido para este nivel software 2D).
Conocimientos en diseño en fabricación mecánica.
Conocimientos en delineación mecánica.
Conocimientos en interpretación de planos.
Conocimientos en diseño de producto.
Nociones de tolerancias y ajustes.
Nociones de Materiales y tratamientos térmicos.
Conocimientos elementales en procesos de inyección de plásticos.

TEMARIO:

Introducción al llenado con canal frio
Canal frío con pieza unitaria y formas de entrada
- Sobre la pieza
- En el interior de la pieza
- En un lateral de la pieza
Canal frío con cavidades múltiples y formas de entrada
- En un lateral
- Sobre la pieza (molde con tercera placa)
- En el interior de la pieza (molde con tercera placa)
Diseño del canal frio
Tipos de entrada con ramal frío (colada fría)
- Directa
- Submarina
- Tipo banana (cuerno)
Introducción al llenado con boquilla sobre la pieza y sobre el canal de alimentación frio
- Ventajas y desventajas
- Dilataciones
Boquilla caliente pieza unitaria y “runner”, con entrada en un lateral de la pieza
Boquilla caliente directa sobre pieza unitaria tipos
- Diferentes tipos de puntero
- Boquillas y cámaras calientes (valve gate)
- Cámara multi-puntos
Aplicación de las cámaras calientes
- Boquillas directas sobre una pieza
- Boquillas sobre canales fríos
- Boquillas sobre cavidades múltiples
- Sistemas con boquillas (valve gate)
- Conexionado centralizado y periféricos de las cámaras

COMPETENCIAS QUE SE TRABAJARÁN:

Conocimientos para la definición de la línea de partición.
Capacidad para definir parte fija y móvil de la pieza.
Colocación de pieza y canal.
Conocimientos para situar el conjunto de pieza y sistema de alimentación.
Aptitudes para efectuar un planteamiento e hipótesis del canal de alimentación, con boquilla y canal frio.
Aptitudes para plantear entrada de material.
Capacidad de definición de la parte fija y móvil de la pieza.
Aptitudes para situar el conjunto de pieza y sistema de alimentación
Diseñar el sistema de alimentación con canal frio y Boquillas calefactadas.
Aptitudes para diseñar la entrada de material.
Definir parte fija y móvil de la pieza.
Colocar extractores de los canales de alimentación.
Situar el conjunto sistema de alimentación.
Diseñar el sistema de alimentación con boquillas calefactadas y cámara caliente (manifold).
Diseñar la entrada de material.

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

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Duración

26 horas

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Área Tecnológica:

Todos

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13Sep(Sep 13)09:0020Dic(Dic 20)13:00Experto Universitario INGENIERÍA, CÁLCULO Y SIMULACIÓN NUMÉRICA POR ELEMENTOS FINITOS1.000,00€(Septiembre 13) 09:00 - (Diciembre 20) 13:00 Escuela de Ingeniería de Vitoria-Gasteiz (UPV/EHU)Área Tecnológica:EF Estructural

Hora

Septiembre 13 (Lunes) 09:00 - Diciembre 20 (Lunes) 13:00

Lugar

Escuela de Ingeniería de Vitoria-Gasteiz (UPV/EHU)

C/ Nieves Cano, 12

Detalles del Curso

Duración:

260 horas

Horario:

De lunes a viernes, de 9:00 a 13:00

Precio:

CONSULTAR CON:

vanessa.garcia@ehu.eus
945014110

Fechas:

Del 13 de septiembre al 20 de diciembre de 2021

Créditos:

29 créditos

Programa:

Teoría de Resistencia de Materiales y del Método de Elementos Finitos: 4 créditos ECTS
Simulación Estático Lineal: 6 créditos ECTS
Simulación No Lineal: 4 créditos ECTS
Simulación Dinámica: 6 créditos ECTS
Simulación de Composites: 6 créditos ECTS
Trabajos de investigación: 3 créditos ECTS

Dirigido a:

Alumnos que estén cursando 3º ó 4º de ingeniería.

Claves del título:

El Título de Experto/a de Universidad en “Ingeniería, Cálculo y Simulación Numérica por Elementos Finitos” se comprende de dos tipos de actividades: una parte teórica y otra práctica. La formación teórica (matemática asociada a la simulación numérica en cada una de sus aplicaciones, ya sean éstas de tipo lineal, no-lineal, contactos, dinámica de materiales, fatiga, etc.) aplicada tanto para materiales metálicos como composites, irá seguida de su correspondiente práctica, con el fin de consolidar los conocimientos adquiridos.

Los ejercicios estarán basados en casos reales realizados en industria por parte de Análisis y Simulación, en base a los softwares de MSC PATRAN, SIMCENTER y NASTRAN.

4 razones para elegir este título:

Te podrás dedicar al diseño estructural de componentes en aeronáutica, aerogeneradores o automoción.
Serás capaz de diseñar y analizar problemas estructurales lineales, no lineales y de fatiga.
Conocerás todas las aplicaciones del método de elementos finitos.
Dispondrás de los mejores profesionales.

Salidas profesionales:

El método de los elementos finitos tiene aplicaciones muy versátiles dentro de la ingeniería como son la aeronáutica, automoción, industria (diseño de piezas, mecanizado, comportamiento mecánico del producto), propagación y dinámica de fluidos (aire, agua, térmica, ruido), ingeniería civil y arquitectura, tanto en sus comportamientos lineales, no lineales, dinámicos, fatiga y modal.

Algunas de las empresas que demandan profesionales con esta formación se relacionan abajo.
GAMESA, AERNNOVA, CAF (Beasain), ELECTRA-VITORIA, IDEC, JEZ, IDOM, SENER, NOVALTI, AMUFER (AMURRIO FERROCARRILES Y EQUIPOS), BTI, URIBESALGO, FAGOR EDERLAN SCOOP., ANÁLISIS Y SIMULACIÓN, ITP (Zamudio), OSVIMA INGENIERÍA, S.L., INGEINNOVA, IMAT MOBILIARIO Y DISEÑO, S.A.

FORMACIÓN SIN DESCUENTOS HABITUALES

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Duración

260 horas

Octubre, 2021

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13Sep(Sep 13)09:0020Dic(Dic 20)13:00Experto Universitario INGENIERÍA, CÁLCULO Y SIMULACIÓN NUMÉRICA POR ELEMENTOS FINITOS1.000,00€(Septiembre 13) 09:00 - (Diciembre 20) 13:00 Escuela de Ingeniería de Vitoria-Gasteiz (UPV/EHU)Área Tecnológica:EF Estructural

Hora

Septiembre 13 (Lunes) 09:00 - Diciembre 20 (Lunes) 13:00

Lugar

Escuela de Ingeniería de Vitoria-Gasteiz (UPV/EHU)

C/ Nieves Cano, 12

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Duración:

260 horas

Horario:

De lunes a viernes, de 9:00 a 13:00

Precio:

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Fechas:

Del 13 de septiembre al 20 de diciembre de 2021

Créditos:

29 créditos

Programa:

Teoría de Resistencia de Materiales y del Método de Elementos Finitos: 4 créditos ECTS
Simulación Estático Lineal: 6 créditos ECTS
Simulación No Lineal: 4 créditos ECTS
Simulación Dinámica: 6 créditos ECTS
Simulación de Composites: 6 créditos ECTS
Trabajos de investigación: 3 créditos ECTS

Dirigido a:

Alumnos que estén cursando 3º ó 4º de ingeniería.

Claves del título:

El Título de Experto/a de Universidad en “Ingeniería, Cálculo y Simulación Numérica por Elementos Finitos” se comprende de dos tipos de actividades: una parte teórica y otra práctica. La formación teórica (matemática asociada a la simulación numérica en cada una de sus aplicaciones, ya sean éstas de tipo lineal, no-lineal, contactos, dinámica de materiales, fatiga, etc.) aplicada tanto para materiales metálicos como composites, irá seguida de su correspondiente práctica, con el fin de consolidar los conocimientos adquiridos.

Los ejercicios estarán basados en casos reales realizados en industria por parte de Análisis y Simulación, en base a los softwares de MSC PATRAN, SIMCENTER y NASTRAN.

4 razones para elegir este título:

Te podrás dedicar al diseño estructural de componentes en aeronáutica, aerogeneradores o automoción.
Serás capaz de diseñar y analizar problemas estructurales lineales, no lineales y de fatiga.
Conocerás todas las aplicaciones del método de elementos finitos.
Dispondrás de los mejores profesionales.

Salidas profesionales:

El método de los elementos finitos tiene aplicaciones muy versátiles dentro de la ingeniería como son la aeronáutica, automoción, industria (diseño de piezas, mecanizado, comportamiento mecánico del producto), propagación y dinámica de fluidos (aire, agua, térmica, ruido), ingeniería civil y arquitectura, tanto en sus comportamientos lineales, no lineales, dinámicos, fatiga y modal.

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GAMESA, AERNNOVA, CAF (Beasain), ELECTRA-VITORIA, IDEC, JEZ, IDOM, SENER, NOVALTI, AMUFER (AMURRIO FERROCARRILES Y EQUIPOS), BTI, URIBESALGO, FAGOR EDERLAN SCOOP., ANÁLISIS Y SIMULACIÓN, ITP (Zamudio), OSVIMA INGENIERÍA, S.L., INGEINNOVA, IMAT MOBILIARIO Y DISEÑO, S.A.

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