Cursos presenciales de Mecanizado

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

El módulo de software de torneado en NX CAM permite programar rápidamente piezas en tornos CNC, y  es capaz de superar las geometrías más difíciles en aplicaciones multi torreta de múltiples ejes.

El software de torneado NX CAM puede utilizar perfiles de piezas en 2D o modelos sólidos completos. Proporciona estrategias de mecanizado avanzadas para el desbaste, el acabado de múltiples pasadas, el ranurado, el corte de roscas y la perforación de líneas centrales.

HORARIO:

De 09:00 a 13:00 (4 horas/día).

FECHAS:

5, 6 y 7 de mayo (de miércoles a viernes)
Fecha límite de inscripción: 30 de abril, viernes

DURACIÓN TOTAL:

12 HORAS

ESTA FORMACIÓN INCLUYE:

Software y licencia NX Student Edition.

NX 1934 REQUISITOS DE SISTEMA:

• Sistema operativo Windows 10 de 64 bits
• 8 GB de RAM mínimo
• Resolución de pantalla: 1280 x 1024 o superior, formato de pantalla ancha

Instrucciones sobre los requisitos del sistema:

https://docs.sw.siemens.com/es-ES/product/209349590/doc/PL20191127135844554.xid1753866/html/id746462

OBJETIVOS:

El objetivo de este curso es iniciar a los participantes en el mecanizado de piezas de revolución. Usando la herramienta de CAM de Siemens NX para torno conseguiremos definir desde cero un proyecto de mecanizado y haremos un repaso de los tipos de operaciones mas habituales.

DIRIGIDO A:

Este curso está orientado a técnicos y operarios que quieran iniciarse en la programación CAM de tornos CNC.

AGENDA:

1. NAVEGADOR DE OPERACIONES
1.1. Vista por orden de programa
1.2. Vista de la máquina-herramienta
1.3. Vista de geometría
1.4. Vista de método de maquinado
1.5. Cómo insertar elementos en el navegador
1.6. Ajustes iniciales
2. OPERACIONES PARA TORNO CONVENCIONAL
2.1. Facing
2.2. Rough turn od
2.3. Rough back turn
2.4. Rough Bore id
2.5. Rough back bore
2.6. Finish turn od
2.7. Finish bore id
2.8. Finish back bore
3. REGIONES DE CORTE
4. PARÁMETROS DE MOVIMIENTOS CON CORTE Y SIN CORTE
5. PIEZAS DE MÁS DE UNA ATADA

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

HORARIO:

De 9:00 a 14:00 (5 horas/día).

FECHAS:

19, 20, 21 y 22 de abril (de lunes a jueves).

Fecha límite de inscripción: 14 de abril, miércoles.

DURACIÓN TOTAL:

20 horas.

ESTA FORMACIÓN INCLUYE:

Software y licencia NX Student Edition.

NX 1934 REQUISITOS DE SISTEMA:

• Sistema operativo Windows 10 de 64 bits
• 8 GB de RAM mínimo
• Resolución de pantalla: 1280 x 1024 o superior, formato de pantalla ancha

Instrucciones sobre los requisitos del sistema:

https://docs.sw.siemens.com/es-ES/product/209349590/doc/PL20191127135844554.xid1753866/html/id746462

REQUISITOS:

No hay requisitos.

OBJETIVO:

El objetivo de este curso es que los asistentes adquieran los conocimientos avanzados de estrategias de mecanizado en la herramienta NX hasta 3 ejes.

AGENDA:

1.- NAVEGADOR DE OPERACIONES

• • Vista por orden de programa
  • Vista de la máquina-herramienta
  • Vista de geometría
  • Vista de método de maquinado
  • Cómo insertar elementos en el navegador

2.- OPERACIONES DE FRESADO

• OPERACIONES DE FRESADO DE 2 ½ EJES
  • Mill_planar
    • Floor_wall (Fresado de suelos y paredes)
      • Floor facing (Refrentado pisos sin pared)
      • Pocketing (Fresado de cajeras)
      • Wall profiling (Pared del perfil 2D sin piso)
      • Wall floor profiling (Pared del perfil 2D con piso)
      • Chamfering modeled (Corta las charnelas modeladas 3D)
    • Planar deburring (Desbarbado planario)
    • Groove_milling (Fresado de ranuras)
    • Hole_milling (Fresado de agujeros)
    • Planar_mill (Fresado plano)
    • Planar text (Texto plano)
    • Face_milling_manual (Manual para fresado frontal)
    • Mill control (Ordenes de control)
  • Mill contour
    • Cavity mill (Fresado de cavidades)
    • Adaptative­_milling (Fresado adaptativo)
    • Plunge_milling (Fresado en rampa)
    • Rest_milling (Fresado de restos)
    • Zlevel profile_steep (Perfil de nivel Z)

3.- OPERACIONES DE TALADRADO

• Hole making
  • Spot drilling (Taladrado de punto)
  • Drilling (Taladro)
  • Deep hole drilling (Taladrado de profundidad)
  • Sequential drilling (Taladrado secuencial)
  • Countersinking (Avellanado)
  • Boss milling (Fresado de resalte cilíndrico)
  • Radial Groove milling (Fresado de ranuras cilíndricas radiales)
  • Counterboring (Abocardado preciso)
  • Back counter sinking (Avellanado insertado)
  • Tapping (roscado)
  • Thread milling (Fresado de rosca)
  • Hole milling (Fresado de agujeros)
  • Hole chamfering milling (Fresado de chaflanes con agujeros)
  • Boring/reaming (Mandrinado/escariado)
  • Spot facing (Refentado)
  • Boss thread milling (Fresado de roscas con resalte cilíndrico)

4.- OPERACIONES DE FRESADO

•  OPERACIONES DE FRESADO DE 3 EJES
  • Fixed contour
    • Curva-punto
    • Fresado de área
    • Curva guía
    • Área de superficie
    • Línea aerodinámica
    • Texto
  • Flujo de corte individual (Flowcut_single)
  • Flujo de corte múltiple (Flowcut_multiple)
  • Flujo de corte por herramienta de referencia (Flowcut_ref_tool)
  • Perfil 3D del cuerpo sólido (Solid_Profile 3D)
  • Perfil 3D (Profile 3D)
  • Texto de contorno (Contour text)

5.- AJUSTES ADICIONALES DE TRAYECTORIA

• Cálculo en paralelo
• Transformar trayectorias
• Aprobar trayectorias
• Edición manual de trayectorias
• Bloquear trayectorias
• Dividir trayectorias por tiempo de trabajo
• Dividir trayectorias por porta-herramientas
• Optimizar la velocidad de avance
• Informe sobre la herramienta más corta
• Generación del código de salida (postprocesado) y documentación de taller

6.- HERRAMIENTAS DE VERIFICACIÓN

• Chequeo de interferencias
• Verificar la trayectoria de la herramienta
  • Reproducir
  • Dinámico 2D
  • Dinámico 3D
• Simulación de máquina
  • Simulación de trayectoria para hta.
  • Simulación del código máquina

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

FORMACIÓN CANCELADA

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

HORARIO:

De 9:00 a 13:00 (4 horas/día).

FECHAS:

16, 17, 18, 19 y 20 de noviembre (de lunes a viernes).

Fecha límite de inscripción: 12 de noviembre, jueves.

ESTA FORMACIÓN INCLUYE:

Software y licencia GRATUITA durante la formación.

NX 1899 REQUISITOS DE SISTEMA:

• Sistema operativo Windows 10 de 64 bits
• 8 GB de RAM mínimo
• Resolución de pantalla: 1280 x 1024 o superior, formato de pantalla ancha

REQUISITOS:

No hay requisitos.

OBJETIVO:

El objetivo de este curso es que los asistentes adquieran los conocimientos avanzados de estrategias de mecanizado en la herramienta NX hasta 3 ejes.

AGENDA:

1.- NAVEGADOR DE OPERACIONES

• • Vista por orden de programa
  • Vista de la máquina-herramienta
  • Vista de geometría
  • Vista de método de maquinado
  • Cómo insertar elementos en el navegador

2.- OPERACIONES DE FRESADO

• OPERACIONES DE FRESADO DE 2 ½ EJES
  • Mill_planar
    • Floor_wall (Fresado de suelos y paredes)
      • Floor facing (Refrentado pisos sin pared)
      • Pocketing (Fresado de cajeras)
      • Wall profiling (Pared del perfil 2D sin piso)
      • Wall floor profiling (Pared del perfil 2D con piso)
      • Chamfering modeled (Corta las charnelas modeladas 3D)
    • Planar deburring (Desbarbado planario)
    • Groove_milling (Fresado de ranuras)
    • Hole_milling (Fresado de agujeros)
    • Planar_mill (Fresado plano)
    • Planar text (Texto plano)
    • Face_milling_manual (Manual para fresado frontal)
    • Mill control (Ordenes de control)
  • Mill contour
    • Cavity mill (Fresado de cavidades)
    • Adaptative­_milling (Fresado adaptativo)
    • Plunge_milling (Fresado en rampa)
    • Rest_milling (Fresado de restos)
    • Zlevel profile_steep (Perfil de nivel Z)

3.- OPERACIONES DE TALADRADO

• Hole making
  • Spot drilling (Taladrado de punto)
  • Drilling (Taladro)
  • Deep hole drilling (Taladrado de profundidad)
  • Sequential drilling (Taladrado secuencial)
  • Countersinking (Avellanado)
  • Boss milling (Fresado de resalte cilíndrico)
  • Radial Groove milling (Fresado de ranuras cilíndricas radiales)
  • Counterboring (Abocardado preciso)
  • Back counter sinking (Avellanado insertado)
  • Tapping (roscado)
  • Thread milling (Fresado de rosca)
  • Hole milling (Fresado de agujeros)
  • Hole chamfering milling (Fresado de chaflanes con agujeros)
  • Boring/reaming (Mandrinado/escariado)
  • Spot facing (Refentado)
  • Boss thread milling (Fresado de roscas con resalte cilíndrico)

4.- OPERACIONES DE FRESADO

•  OPERACIONES DE FRESADO DE 3 EJES
  • Fixed contour
    • Curva-punto
    • Fresado de área
    • Curva guía
    • Área de superficie
    • Línea aerodinámica
    • Texto
  • Flujo de corte individual (Flowcut_single)
  • Flujo de corte múltiple (Flowcut_multiple)
  • Flujo de corte por herramienta de referencia (Flowcut_ref_tool)
  • Perfil 3D del cuerpo sólido (Solid_Profile 3D)
  • Perfil 3D (Profile 3D)
  • Texto de contorno (Contour text)

5.- AJUSTES ADICIONALES DE TRAYECTORIA

• Cálculo en paralelo
• Transformar trayectorias
• Aprobar trayectorias
• Edición manual de trayectorias
• Bloquear trayectorias
• Dividir trayectorias por tiempo de trabajo
• Dividir trayectorias por porta-herramientas
• Optimizar la velocidad de avance
• Informe sobre la herramienta más corta
• Generación del código de salida (postprocesado) y documentación de taller

6.- HERRAMIENTAS DE VERIFICACIÓN

• Chequeo de interferencias
• Verificar la trayectoria de la herramienta
  • Reproducir
  • Dinámico 2D
  • Dinámico 3D
• Simulación de máquina
• • Simulación de trayectoria para hta.
  • Simulación del código máquina

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

El módulo de software de torneado en NX CAM permite programar rápidamente piezas en tornos CNC, y  es capaz de superar las geometrías más difíciles en aplicaciones multi torreta de múltiples ejes.

El software de torneado NX CAM puede utilizar perfiles de piezas en 2D o modelos sólidos completos. Proporciona estrategias de mecanizado avanzadas para el desbaste, el acabado de múltiples pasadas, el ranurado, el corte de roscas y la perforación de líneas centrales.

HORARIO:

De 09:00 a 12:00 (3 horas/día).

FECHAS:

10, 11, 12 y 13 de noviembre (de martes a viernes)

Fecha límite de inscripción: 6 de noviembre, viernes.

DURACIÓN TOTAL:

12 HORAS

OBJETIVOS:

El objetivo de este curso es iniciar a los participantes en el mecanizado de piezas de revolución. Usando la herramienta de CAM de Siemens NX para torno conseguiremos definir desde cero un proyecto de mecanizado y haremos un repaso de los tipos de operaciones mas habituales.

DIRIGIDO A:

Este curso está orientado a técnicos y operarios que quieran iniciarse en la programación CAM de tornos CNC.

ESTA FORMACIÓN INCLUYE:

Software y licencia GRATUITA durante la formación.

NX 1899 REQUISITOS DE SISTEMA:

• Sistema operativo Windows 10 de 64 bits
• 8 GB de RAM mínimo
• Resolución de pantalla: 1280 x 1024 o superior, formato de pantalla ancha

AGENDA:

1. NAVEGADOR DE OPERACIONES
1.1. Vista por orden de programa
1.2. Vista de la máquina-herramienta
1.3. Vista de geometría
1.4. Vista de método de maquinado
1.5. Cómo insertar elementos en el navegador
1.6. Ajustes iniciales
2. OPERACIONES PARA TORNO CONVENCIONAL
2.1. Facing
2.2. Rough turn od
2.3. Rough back turn
2.4. Rough Bore id
2.5. Rough back bore
2.6. Finish turn od
2.7. Finish bore id
2.8. Finish back bore
3. REGIONES DE CORTE
4. PARÁMETROS DE MOVIMIENTOS CON CORTE Y SIN CORTE
5. PIEZAS DE MÁS DE UNA ATADA

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

FECHAS:

27, 28, 29 y 30 de octubre (de martes a viernes)
Fecha límite de inscripción: 23 de octubre, viernes

HORARIO:

De 8:00 a 10:00 (2 horas/día)

DURACIÓN TOTAL:

8 HORAS

ESTA FORMACIÓN INCLUYE:

Software y licencia GRATUITA durante la formación.

NX 1899 REQUISITOS DE SISTEMA:

• Sistema operativo Windows 10 de 64 bits
• 8 GB de RAM mínimo
• Resolución de pantalla: 1280 x 1024 o superior, formato de pantalla ancha

CONOCIMIENTOS PREVIOS ACONSEJABLES:

Conocimientos en operaciones de mecanizado de 2 ejes y ½ y 3 ejes o haber realizado los cursos de:

• Herramientas CAD en CAM
• Mecanizado de 2 ½ y 3 ejes con Siemens NX

OBJETIVO:

El objetivo de este curso es que los asistentes adquieran los conocimientos avanzados de estrategias de mecanizado en la herramienta NX hasta 5 ejes.

AGENDA:

OPERACIONES DE FRESADO

1.- OPERACIONES DE FRESADO DE MULTI-EJE

1. 1. Multi-axis roughing (Desbaste con multieje)
   2. Variable axis guiding curves (Curvas guía eje variable)
   3. Contour profile (Perfil de contorno)
   4. Tube rough (Desbaste de tubo)
   5. Tube finish (Acabado de tubo)
   6. Generic motion (Movimiento genérico)
   7. Variable streamline (Línea aerodinámica variable)
   8. Sequential_mill (Fresado secuencial)
   9. Zlevel_5Axis (5 ejes de nivel Z)
   10. Variable contour
       • Curva/punto
       • Espiral
       • Límite
       • Área de superficie
       • Corte radial
   11. Contour profile
   12. Zlevel 5 axis
   13. Sequential milling
   14. Generic motion
   15. ToolTilt

2.- EJE DE LA HERRAMIENTA

• 1. Alejado del punto
  2. Hacia el punto
  3. Alejado de la línea
  4. Hacia la línea
  5. Relativo al vector
  6. Normal a la pieza
  7. Relativo a la pieza
  8. Normal a 4 ejes de la pieza
  9. 4 ejes relativos de la pieza
  10. 4 ejes dobles en la pieza
  11. Vector de interpolación
  12. Interpolar el ángulo con la pieza
  13. Interpolar el ángulo con la guía
  14. Optimizado para guiar
  15. Normal a la guía
  16. Guía de virutas
  17. Relativo a la guía
  18. Normal de 4 ejes a la guía
  19. 4 ejes relativos a la guía
  20. 4 ejes dobles en la guía

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

HORARIO:

De 9:00 a 13:00 (4 horas/día).

FECHAS:

19, 20, 21, 22 y 23 de octubre (de lunes a viernes)

Fecha límite de inscripción: 15 de octubre, jueves.

ESTA FORMACIÓN INCLUYE:

Software y licencia GRATUITA durante la formación.

NX 1899 REQUISITOS DE SISTEMA:

• Sistema operativo Windows 10 de 64 bits
• 8 GB de RAM mínimo
• Resolución de pantalla: 1280 x 1024 o superior, formato de pantalla ancha

REQUISITOS:

No hay requisitos.

OBJETIVO:

El objetivo de este curso es que los asistentes adquieran los conocimientos avanzados de estrategias de mecanizado en la herramienta NX hasta 3 ejes.

AGENDA:

1.    FLUJO DE TRABAJO EN OFICINA TÉCNICA
2.    INTRODUCCIÓN A NX
2.1.    Manipulador de archivos
2.2.    Traductores externos
2.3.    Entorno de NX
2.4.    Navegadores
2.5.    Barras de herramientas
2.5.1.    Estándar
2.5.2.    Vista
2.5.3.    Utilidad
2.6.    Roles
2.7.    Navegación con el ratón
2.8.    Preferencias
3.    HERRAMIENTAS DE ANÁLISIS
3.1.    Medir distancia
3.2.    Medir ángulo
3.3.    Propiedades geométricas
3.4.    Examinar geometría
3.5.    Asistente NC
4.    HERRAMIENTAS CAD
4.1.    Croquis
4.2.    Curvas 3D
4.3.    Abertura del parche
4.4.    Modelado sincrónico
4.5.    Ensamblajes
5.    NAVEGADOR DE OPERACIONES
5.1.    Vista por orden de programa
5.2.    Vista de la máquina-herramienta
5.3.    Vista de geometría
5.4.    Vista de método de maquinado
5.5.    Cómo insertar elementos en el navegador
6.    OPERACIONES DE FRESADO
6.1.    Operaciones de fresado de 2 ½ ejes
6.1.1.    Planar mill
6.1.2.    Face milling
6.1.3.    2.5D milling
6.1.4.    Cavity mill
6.1.5.    Rest milling
6.1.6.    Zlevel profile
6.1.7.    Hole milling
6.1.8.    Planar text
6.1.9.    Mill control
6.2.    Operaciones de fresado de 3 ejes
6.2.1.    Fixed contour
6.2.1.1.    Curva-punto
6.2.1.2.    Espiral
6.2.1.3.    Corte radial
6.2.1.4.    Límite
6.2.1.5.    Fresado de área
6.2.1.6.    Área de superficie
6.2.1.7.    Línea aerodinámica
6.2.2.    Flow cut
6.2.3.    Profile 3D
6.2.4.    Solid profile 3D
6.2.5.    Contour text
6.3.    Volumill (desbaste de ultra alto rendimiento)
7.    OPERACIONES DE TALADRADO
7.1.    Drill
7.1.1.    Punteado
7.1.2.    Taladro estándar
7.1.3.    Taladro estándar avellanado
7.1.4.    Taladro estándar profundo
7.1.5.    Roscado
7.1.6.    Mandrinado
7.2.    Hole making
8.    FRESADO CON CAMBIO DE PLANO (3+2)
8.1.    Filosofía de trabajo
8.2.    Estructura en el navegador de geometría
8.3.    Ejemplos de código (Siemens, Heidenhain,…)
9.    TRABAJO MULTI FASE
9.1.    Filosofía de trabajo
9.2.    Definición del bruto por fases
10.    AJUSTES ADICIONALES DE TRAYECTORIA
10.1.    Cálculo en paralelo
10.2.    Transformar trayectorias
10.3.    Aprobar trayectorias
10.4.    Edición manual de trayectorias
10.5.    Bloquear trayectorias
10.6.    Dividir trayectorias por tiempo de trabajo
10.7.    Dividir trayectorias por porta-herramientas
10.8.    Optimizar la velocidad de avance
10.9.    Informe sobre la herramienta más corta
11.    HERRAMIENTAS DE VERIFICACIÓN
11.1.    Chequeo de interferencias
11.2.    Verificar la trayectoria de la herramienta
11.2.1.    Reproducir
11.2.2.    Dinámico 2D
11.2.3.    Dinámico 3D
11.3.    Simulación de máquina
11.3.1.    Simulación de trayectoria para hta.
11.3.2.    Simulación del código máquina
12.     POSTPROCESADO Y DOCUMENTACIÓN AUTOMÁTICA
13.     PERSONALIZACIONES DE NX
13.1.    Plantillas CAM
13.2.    Librerías de herramientas y herramientas 3D
13.3.    Biblioteca de datos de mecanizado

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

FECHAS:

14, 15 y 16 de julio (de martes a jueves)
Fecha límite de inscripción: 10 de julio, viernes

HORARIO:

– 14 y 15 de julio: de 10:00 a 12:30 (2,5 horas /día)
– 16 de julio de 10:00 a 13:00 (3 horas/día)

DURACIÓN TOTAL:

8 HORAS

ESTA FORMACIÓN INCLUYE:

Software y licencia GRATUITA durante la formación.

NX 1899 REQUISITOS DE SISTEMA:

• Sistema operativo Windows 10 de 64 bits
• 8 GB de RAM mínimo
• Resolución de pantalla: 1280 x 1024 o superior, formato de pantalla ancha

CONOCIMIENTOS PREVIOS ACONSEJABLES:

Conocimientos en operaciones de mecanizado de 2 ejes y ½ y 3 ejes o haber realizado los cursos de:

• Herramientas CAD en CAM
• Mecanizado de 2 ½ y 3 ejes con Siemens NX

OBJETIVO:

El objetivo de este curso es que los asistentes adquieran los conocimientos avanzados de estrategias de mecanizado en la herramienta NX hasta 5 ejes.

AGENDA:

OPERACIONES DE FRESADO

1.- OPERACIONES DE FRESADO DE MULTI-EJE

1. 1. Multi-axis roughing (Desbaste con multieje)
   2. Variable axis guiding curves (Curvas guía eje variable)
   3. Contour profile (Perfil de contorno)
   4. Tube rough (Desbaste de tubo)
   5. Tube finish (Acabado de tubo)
   6. Generic motion (Movimiento genérico)
   7. Variable streamline (Línea aerodinámica variable)
   8. Sequential_mill (Fresado secuencial)
   9. Zlevel_5Axis (5 ejes de nivel Z)
   10. Variable contour
       • Curva/punto
       • Espiral
       • Límite
       • Área de superficie
       • Corte radial
   11. Contour profile
   12. Zlevel 5 axis
   13. Sequential milling
   14. Generic motion
   15. ToolTilt

2.- EJE DE LA HERRAMIENTA

• 1. Alejado del punto
  2. Hacia el punto
  3. Alejado de la línea
  4. Hacia la línea
  5. Relativo al vector
  6. Normal a la pieza
  7. Relativo a la pieza
  8. Normal a 4 ejes de la pieza
  9. 4 ejes relativos de la pieza
  10. 4 ejes dobles en la pieza
  11. Vector de interpolación
  12. Interpolar el ángulo con la pieza
  13. Interpolar el ángulo con la guía
  14. Optimizado para guiar
  15. Normal a la guía
  16. Guía de virutas
  17. Relativo a la guía
  18. Normal de 4 ejes a la guía
  19. 4 ejes relativos a la guía
  20. 4 ejes dobles en la guía

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

HORARIO:

De 9:00 a 13:00 (4 horas/día).

FECHAS:

6, 7, 8, 9 y 10 de julio (de lunes a viernes)

Fecha límite de inscripción: 2 de julio, jueves.

ESTA FORMACIÓN INCLUYE:

Software y licencia GRATUITA durante la formación.

NX 1899 REQUISITOS DE SISTEMA:

• Sistema operativo Windows 10 de 64 bits
• 8 GB de RAM mínimo
• Resolución de pantalla: 1280 x 1024 o superior, formato de pantalla ancha

REQUISITOS:

No hay requisitos.

OBJETIVO:

El objetivo de este curso es que los asistentes adquieran los conocimientos avanzados de estrategias de mecanizado en la herramienta NX hasta 3 ejes.

AGENDA:

1.    FLUJO DE TRABAJO EN OFICINA TÉCNICA
2.    INTRODUCCIÓN A NX
2.1.    Manipulador de archivos
2.2.    Traductores externos
2.3.    Entorno de NX
2.4.    Navegadores
2.5.    Barras de herramientas
2.5.1.    Estándar
2.5.2.    Vista
2.5.3.    Utilidad
2.6.    Roles
2.7.    Navegación con el ratón
2.8.    Preferencias
3.    HERRAMIENTAS DE ANÁLISIS
3.1.    Medir distancia
3.2.    Medir ángulo
3.3.    Propiedades geométricas
3.4.    Examinar geometría
3.5.    Asistente NC
4.    HERRAMIENTAS CAD
4.1.    Croquis
4.2.    Curvas 3D
4.3.    Abertura del parche
4.4.    Modelado sincrónico
4.5.    Ensamblajes
5.    NAVEGADOR DE OPERACIONES
5.1.    Vista por orden de programa
5.2.    Vista de la máquina-herramienta
5.3.    Vista de geometría
5.4.    Vista de método de maquinado
5.5.    Cómo insertar elementos en el navegador
6.    OPERACIONES DE FRESADO
6.1.    Operaciones de fresado de 2 ½ ejes
6.1.1.    Planar mill
6.1.2.    Face milling
6.1.3.    2.5D milling
6.1.4.    Cavity mill
6.1.5.    Rest milling
6.1.6.    Zlevel profile
6.1.7.    Hole milling
6.1.8.    Planar text
6.1.9.    Mill control
6.2.    Operaciones de fresado de 3 ejes
6.2.1.    Fixed contour
6.2.1.1.    Curva-punto
6.2.1.2.    Espiral
6.2.1.3.    Corte radial
6.2.1.4.    Límite
6.2.1.5.    Fresado de área
6.2.1.6.    Área de superficie
6.2.1.7.    Línea aerodinámica
6.2.2.    Flow cut
6.2.3.    Profile 3D
6.2.4.    Solid profile 3D
6.2.5.    Contour text
6.3.    Volumill (desbaste de ultra alto rendimiento)
7.    OPERACIONES DE TALADRADO
7.1.    Drill
7.1.1.    Punteado
7.1.2.    Taladro estándar
7.1.3.    Taladro estándar avellanado
7.1.4.    Taladro estándar profundo
7.1.5.    Roscado
7.1.6.    Mandrinado
7.2.    Hole making
8.    FRESADO CON CAMBIO DE PLANO (3+2)
8.1.    Filosofía de trabajo
8.2.    Estructura en el navegador de geometría
8.3.    Ejemplos de código (Siemens, Heidenhain,…)
9.    TRABAJO MULTI FASE
9.1.    Filosofía de trabajo
9.2.    Definición del bruto por fases
10.    AJUSTES ADICIONALES DE TRAYECTORIA
10.1.    Cálculo en paralelo
10.2.    Transformar trayectorias
10.3.    Aprobar trayectorias
10.4.    Edición manual de trayectorias
10.5.    Bloquear trayectorias
10.6.    Dividir trayectorias por tiempo de trabajo
10.7.    Dividir trayectorias por porta-herramientas
10.8.    Optimizar la velocidad de avance
10.9.    Informe sobre la herramienta más corta
11.    HERRAMIENTAS DE VERIFICACIÓN
11.1.    Chequeo de interferencias
11.2.    Verificar la trayectoria de la herramienta
11.2.1.    Reproducir
11.2.2.    Dinámico 2D
11.2.3.    Dinámico 3D
11.3.    Simulación de máquina
11.3.1.    Simulación de trayectoria para hta.
11.3.2.    Simulación del código máquina
12.     POSTPROCESADO Y DOCUMENTACIÓN AUTOMÁTICA
13.     PERSONALIZACIONES DE NX
13.1.    Plantillas CAM
13.2.    Librerías de herramientas y herramientas 3D
13.3.    Biblioteca de datos de mecanizado

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

HORARIO:

De 09:00 a 12:00 (3 horas/día)

FECHAS:

1 y 2 de julio (miércoles y jueves).

Fecha límite de inscripción: 30 de junio, martes.

DURACIÓN TOTAL:

6 HORAS

OBJETIVOS:

• Mediante la exposición de casos prácticos, el taller pretende iniciar al diseñador en los procesos de fabricación que vienen asociados a sus diseños.
• Sin centrarnos en una actividad concreta, el objetivo es que el diseñador aprenda a diseñar atendiendo a criterios como los procesos de fabricación o la utilidad final del producto, siendo además lo más funcional y económico posible.

DIRIGIDO A:

• Profesionales del diseño e ingenierías que necesitan incorporar un enfoque más práctico del diseño industrial, orientado a los procesos productivos de fabricación.
• Empresas y talleres que emprenden el camino de implantar el diseño a sus procesos productivos como pueden ser fabricantes de prototipos y piezas de automóvil, fabricantes de utillajes para cualquier actividad, grandes caldererías, etc.
• Estudiantes o profesionales junior que precisen añadir experiencia práctica a sus conocimientos teóricos para ejercer como proyectistas de diseño industrial en cualquier soporte CAD.

REQUISITOS:

• Es necesario tener conocimientos básicos de CAD y de delineación industrial.
• No se requiere de software CAD para el taller, aunque se proporcionarán ejercicios en formato .stp

ESTA FORMACIÓN INCLUYE:

Software y licencia GRATUITA durante la formación.

NX 1899 REQUISITOS DE SISTEMA:

• Sistema operativo Windows 10 de 64 bits
• 8 GB de RAM mínimo
• Resolución de pantalla: 1280 x 1024 o superior, formato de pantalla ancha

AGENDA DEL CURSO:

Día 1: taller teórico.

1. Qué hay que tener en cuenta en un diseño CAD de cara a la fabricación (1 hora):
   • La importancia del documento de especificaciones técnicas.
   • Cómo se va a fabricar la pieza que estoy diseñando. Procesos de fabricación de piezas.
   • Un diseño se tiene que poder mecanizar.
   • Un diseño no tiene que encarecer la fabricación sin necesidad.
   • Tipos de herramientas y cómo diseñar teniéndolos en cuenta.
   • Accesibilidad y limitaciones de la herramienta de mecanizado.
   • Tolerancias de mecanizado, cómo hacer un buen uso de ellas.
2. Elección y diseño del material bruto de partida para la fabricación (30 min):
   • Material bruto de partida, las creces.
   • Ejemplos de elección de material en función del proceso de fabricación.
   • Métodos de amarre del material bruto a mesa de la máquina
3. Cómo preparar la geometría para CAM (30 min):
   • Aligerar los modelos, eliminar geometría innecesaria.
   • Geometría para CAM: taladros, curvas y superficies en 5 ejes
   • Referencias: ejes de coordenadas de diseño y ejes de referencia de mecanizado.
   • Añadir al diseño el material bruto de partida con respecto al Sistema de coordenadas de referencia CAM.
4. Algunos criterios de diseño para utillajes de montaje (30 min):
   • El reglaje de conjuntos en el proceso de montaje.
   • Los taladros para el amarre y fijación de conjuntos en el montaje.
   • Simplificar el diseño es facilitar la fabricación.
5. Diseño y elección de los elementos de transporte de una pieza o utillaje (30min):
   • Elementos de manipulación, izado y transporte.
   • Criterios de elección.

Día 2: taller práctico.

1.  Ejercicios con ejemplos de piezas y utillajes reales (3 horas):
   • Optimizar diseños poniendo en práctica lo aprendido

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

El módulo de software de torneado en NX CAM permite programar rápidamente piezas en tornos CNC, y  es capaz de superar las geometrías más difíciles en aplicaciones multi torreta de múltiples ejes.

El software de torneado NX CAM puede utilizar perfiles de piezas en 2D o modelos sólidos completos. Proporciona estrategias de mecanizado avanzadas para el desbaste, el acabado de múltiples pasadas, el ranurado, el corte de roscas y la perforación de líneas centrales.

HORARIO:

De 10:00 a 13:00 (3 horas/día).

FECHAS:

2, 3, 4 y 5 de Junio (de martes a viernes)

Fecha límite de inscripción: 29 de Mayo, viernes

OBJETIVOS:

El objetivo de este curso es iniciar a los participantes en el mecanizado de piezas de revolución. Usando la herramienta de CAM de Siemens NX para torno conseguiremos definir desde cero un proyecto de mecanizado y haremos un repaso de los tipos de operaciones mas habituales.

DIRIGIDO A:

Este curso está orientado a técnicos y operarios que quieran iniciarse en la programación CAM de tornos CNC.

ESTA FORMACIÓN INCLUYE:

Software y licencia GRATUITA durante la formación.

AGENDA:

1. NAVEGADOR DE OPERACIONES
1.1. Vista por orden de programa
1.2. Vista de la máquina-herramienta
1.3. Vista de geometría
1.4. Vista de método de maquinado
1.5. Cómo insertar elementos en el navegador
1.6. Ajustes iniciales
2. OPERACIONES PARA TORNO CONVENCIONAL
2.1. Facing
2.2. Rough turn od
2.3. Rough back turn
2.4. Rough Bore id
2.5. Rough back bore
2.6. Finish turn od
2.7. Finish bore id
2.8. Finish back bore
3. REGIONES DE CORTE
4. PARÁMETROS DE MOVIMIENTOS CON CORTE Y SIN CORTE
5. PIEZAS DE MÁS DE UNA ATADA

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

El módulo de software de torneado en NX CAM permite programar rápidamente piezas en tornos CNC, y  es capaz de superar las geometrías más difíciles en aplicaciones multi torreta de múltiples ejes.

El software de torneado NX CAM puede utilizar perfiles de piezas en 2D o modelos sólidos completos. Proporciona estrategias de mecanizado avanzadas para el desbaste, el acabado de múltiples pasadas, el ranurado, el corte de roscas y la perforación de líneas centrales.

HORARIO:

De 16:00 a 19:00 (3 horas/día).

FECHAS:

1, 2, 3 y 4 de Junio (de lunes a jueves)

Fecha límite de inscripción: 28 de Mayo, jueves

OBJETIVOS:

El objetivo de este curso es iniciar a los participantes en el mecanizado de piezas de revolución. Usando la herramienta de CAM de Siemens NX para torno conseguiremos definir desde cero un proyecto de mecanizado y haremos un repaso de los tipos de operaciones mas habituales.

DIRIGIDO A:

Este curso está orientado a técnicos y operarios que quieran iniciarse en la programación CAM de tornos CNC.

ESTA FORMACIÓN INCLUYE:

Software y licencia GRATUITA durante la formación.

AGENDA:

1. NAVEGADOR DE OPERACIONES
1.1. Vista por orden de programa
1.2. Vista de la máquina-herramienta
1.3. Vista de geometría
1.4. Vista de método de maquinado
1.5. Cómo insertar elementos en el navegador
1.6. Ajustes iniciales
2. OPERACIONES PARA TORNO CONVENCIONAL
2.1. Facing
2.2. Rough turn od
2.3. Rough back turn
2.4. Rough Bore id
2.5. Rough back bore
2.6. Finish turn od
2.7. Finish bore id
2.8. Finish back bore
3. REGIONES DE CORTE
4. PARÁMETROS DE MOVIMIENTOS CON CORTE Y SIN CORTE
5. PIEZAS DE MÁS DE UNA ATADA

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL