Cursos presenciales de Fabricación Aditiva

CURSO SUBVENCIONADO POR LA DIPUTACIÓN FORAL DE ÁLAVA

Duración:

180 horas

Horario:

De lunes a Viernes, de 16:00 h a 20:00 h (modificable si hay acuerdo entre los asistentes)

Precio:

175€ (Curso subvencionado por la Diputación Foral de Álava)

Fechas:

Del 6 de septiembre al 15 de noviembre

Lugar de impartición:

Escuela de Ingeniería de Vitoria-Gasteiz.
Universidad del País Vasco UPV/EHU
C/ Nieves Cano 12 – 01006 Vitoria-Gasteiz, SPAIN

Descripción:

La tecnología PLM (Product Lifecycle Management) permite administrar por medio de herramientas informáticas  el ciclo de vida completo de un producto desde su concepción, pasando por su diseño y fabricación, hasta su servicio y descatalogación.

En este curso conoceremos las diferentes fases por la que atraviesa un producto, desde el concepto hasta su salida al mercado, y aprenderemos a utilizar el software Teamcenter como Plataforma PLM. Teamcenter, tecnología PLM de Siemens Industry Software, está implantada en las principales empresas de un amplio abanico de sectores (Mercedes Benz, Aernnova, Análisis y Simulación, Electra Vitoria, etc.).

El curso tendrá una orientación eminentemente práctica, de tal forma que cada alumno dispondrá de su propio equipo y podrá ejercitarse en un entorno similar a una instalación real

Contenido:

Introducción (5 horas)
1. El desarrollo virtual de productos industriales:
• Sistemas y fases del desarrollo
• Sistemas de gestión en la empresa vinculados al producto: ERP,CRM, PDM,…
2. PLM (Product Livecycle Management) / PDM (Product Data Management)
3. Teamcenter como sistema de gestión de datos/procesos de producto

Instalación de un sistema PLM (Teamcenter) (20 horas)
1. Arquitectura Teamcenter (4-tier / 2-tier)
2. Dimensionamiento infraestructura hardware
3. Prerrequisitos (S.O., Base de datos, IIS, …)
4. Estructura Teamcenter. Base de datos y volúmenes
5. Instalación servidor, cliente e interfaz web

Uso de un sistema PLM (Teamcenter) (35 horas)
1. Introducción a Teamcenter
2. Rich Client – Web Client
3. Grupos, usuarios y roles
4. Organización de la información/documentación
5. Búsquedas
6. Ítems / Ítem Revisions
7. Estructuras de producto
8. Reglas de revisión
9. Programa de actividades
10. Flujos de trabajo. Workflows
11. Servidor de conversiones
12. Ordenes de Ingeniería
13. Integración con aplicaciones Office
14. Integración con sistemas CAD

PROYECTO CASO PRÁCTICO PLM (10 horas)

SISTEMA MES/MOM (20 horas)
1. Introducción
2. MES/MOM Standards
3. La excelencia en la cadena de suministro
4. Mejora continua (lean, Six Sigma, etc.)
5. Arquitecturas MES/MOM
6. Smart Manufacturing
7. Mejores prácticas en la utilización de una sistema MES/MOM

Administración de un sistema PLM (Teamcenter) (70 horas)
1. Seguridad en redes
2. Seguridad en redes Organización de usuarios
3. Volúmenes
4. Crear un proyecto BMIDE
5. Extensión del volumen de datos
6. Crear objetos de negocio
7. Desplegar proyecto desde BMIDE a Teamcenter
8. Ocultar propiedades
9. Añadir atributos
10. Listas de valores. Asignar listas de valores
11. Datasets
12. Herramientas
13. Creación de notas
14. Creación de reglas de nomenclatura
15. Creación de consultas
16. Creación de Informes
17. Flujos de trabajo. Workflows
18. Tipos de estados
19. Gestión de permisos

20. Proyectos y procesos

PROYECTO CASO PRÁCTICO (20 horas)

Nº máximo de plazas: 16 participantes

POSIBILIDAD DE PRÁCTICAS EN EMPRESA Y POSIBLE CONTRATACIÓN LABORAL

FORMACIÓN SIN DESCUENTOS HABITUALES debido a la Subvención de la Diputación Foral de Álava.

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

Horario:

De 9:00 a 14:00 y de 15:00 a 17:00 (7 horas/día) con una parada de 1 h de duración para comer incluida en el precio.

Duración total:,

14 horas.

Objetivos:

El objetivo del Curso de Extensometría es la iniciación en las técnicas de instrumentación electrónica de piezas, componentes, máquinas, estructuras, etc. mediante sensores extensométricos para analizar su comportamiento real ante las solicitaciones de uso a las que se ven sometidas.

Por otro lado, el Curso de Adquisición de Datos pretende, de manera complementaria, servir de iniciación en las técnicas para recoger los datos provenientes de los sensores, abordando la forma de analizarlos, ordenarlos y presentarlos.

Dirigido a:

Ingenieros de I+D, diseño de producto, ensayos, testing…

Conocimientos previos aconsejables:

No hay conocimientos previos.

Agenda

1.- INTRODUCCIÓN (1 hora)

• Introducción al análisis experimental de tensiones
• Técnicas aplicadas: fotoelasticimetría y extensometría
• Concentración de tensiones mecánicas
• Relación de formación/tensión

2.- INSTRUMENTACIÓN

    2.1.- LA BANDA EXTENSOMÉTRICA (1 hora)

• Materiales y construcción
• Características de las bandas: factor de banda, sensibilidad y características a fatiga
• Autocompensación en temperatura
• Tipos de bandas: rectangulares, en “T”, rosetas, …

    2.2.- EL PUENTE DE WHEATSTONE (1 hora)

• Principio del puente de extensometría
• Configuraciones de medida: flexión, tracción/compresión, torsión
• Compensación con la temperatura y la distancia

3.- PRÁCTICA

3.1.- INSTALACIÓN DE LA BANDA EXTENSOMÉTRICA* (5 horas)

• Introducción: materiales y procedimiento de pegado de bandas
• Preparación de la superficie de la probeta
• Instalación con adhesivo de curado a temperatura ambiente
• Selección del cable y soldadura
• Recubrimientos protectores
  

4.- MANIPULACIÓN DE SEÑALES (1 hora)

• Acondicionamiento de la señal: amplificación y filtrado; aliasing.
• Pre-procesado: muestreo, cuantificación y digitalización;
• Dominio del Tiempo
• Dominio de la Frecuencia
• Valoración de la Fatiga
• Validación y Procesado de las señales obtenidas.

5.- CORRELACIÓN (2 horas)

• Introducción al cálculo por elementos finitos (CAE).
• Analogía entre roseta (Instrumentación, experimental) y tensor de tensiones (Elementos Finitos, analítica).
• Círculo de Möhr; obtención de las tensiones y direcciones principales; Von Mises, Absoluta máxima principal, Torsión, etc.
• Toma de decisiones: correcta elección de banda, ubicación y orientación.

6.- ADQUISICIÓN DE DATOS (5 horas)

• Configuración y uso de sistemas y software de adquisición de datos
• Cálculo de la tensión/deformación de probeta bajo carga
• Interpretación de las medidas. Procesado de las señales;
  • Serie temporal,
  • Estadísticas de la muestra,
  • Espectros de frecuencia,
  • Rainflows,
  • Integración, distribución de amplitudes, etc.

* Se proveerá del material necesario para las prácticas.

NOTA: El tiempo dedicado a cada capítulo es aproximado, y puede variar en función del desarrollo de la formación.

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

Fechas:

14 y 15 de noviembre (martes y miércoles).

Horario:

De 9:00 a 17:00, con una parada de 1 hora para comer incluida en el precio.

Duración total:

14 horas

Objetivos:

El objetivo de este curso es formar a los técnicos en la herramienta Moldex3D Professional, de manera que estén capacitados para realizar todo tipo de estudios sobre la inyección de piezas. Desde estudios con pieza individual para verificar la fabricabilidad del diseño, hasta simulaciones de ciclo completo, con todo el molde representado, donde se optimice el diseño de molde o se analicen los problemas de un molde existente para identificar la mejor solución.

Dirigido a:

Técnicos e Ingenieros responsables del desarrollo o supervisión del correcto diseño de piezas de plástico y moldes de inyección.

Agenda del curso:

1- Introducción a Moldex3D

• Introducción a los elementos finitos
• Entorno GUI básico
• Importar pieza
• Formatos permitidos
• Recomendación de tipos de análisis
• Creación y corrección de mallas

2- Pre-Análisis

• Análisis del diseño de pieza
• Ubicación de puntos de inyección
• Base de datos de materiales
• Búsqueda de materiales por propiedades

3- Análisis de pieza individual

• Llenado
• Parámetros de proceso
• Llenado secuencial
• Llenado y compactación
• Rechupes
• Líneas de soldadura
• Atrapamientos de aire

4- Análisis multicavidad

• Asistente de creación de canales
• Sistemas de alimentación (construcción manual)
• Balance de canales

5- Análisis de refrigeración

• Asistente de creación de sistemas de refrigeración
• Canales de refrigeración y pozos (construcción manual)
• Optimización del diseño de la refrigeración

6- Análisis de contracción y deformaciones

• Efecto de la refrigeración
• Origen de la deformación
• Reducción de la deformación

7- Post-Análisis

• Informes
• Análisis en batería
• Visualizador de resultados

8- Proyecto

• Elaboración de un proyecto completo

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL